Znate li nešto o tehnologiji laserske obrade?

Laserska obradaodnosi se na korištenje laserske zrake projicirane na površinu materijala proizvedenog toplinskim učinkom kako bi se dovršio proces obrade, uključujući lasersko zavarivanje, lasersko rezanje, površinsku modifikaciju, lasersko označavanje, lasersko bušenje i mikrostrojnu obradu. Laserska zraka koristi se za različite obrade materijala, kao što su probijanje, rezanje, rezanje, zavarivanje, toplinska obrada i tako dalje. Laser se može prilagoditi svakoj obradi i proizvodnji materijala, posebno u nekim posebnim preciznostima i zahtjevima, posebnim prilikama i posebnim obradama materijala i proizvodnji igra nezamjenjivu ulogu.

Principi i karakteristike laserske obrade

1. Principi laserske obrade

Laserska obrada je laserska zraka ozračena na površinu obratka, s visokom energijom lasera za rezanje, taljenje materijala i promjenu performansi površine predmeta. Budući da je laserska obrada beskontaktna obrada, alati neće stvarati otpor izravnom trenju s površinom izratka, tako da je brzina laserske obrade vrlo velika, obrada predmeta na koje utječe toplina je manja i neće proizvoditi buku. Budući da se energija laserske zrake i brzina kretanja zrake mogu prilagoditi, laserska obrada može se primijeniti na različite razine i raspone.

2. Karakteristike laserske obrade

Vrijedne karakteristike lasera određuju prednosti lasera u području obrade:

（1） Budući da se radi o beskontaktnoj obradi, a energija visokoenergetske laserske zrake i njezina brzina kretanja su podesivi, može postići različite svrhe obrade.

（2） Može obraditi razne metale i nemetale, osobito materijale visoke tvrdoće, visoke lomljivosti i visoke točke taljenja.

Proces laserske obrade bez trošenja "alata", bez "sile rezanja" na radnom komadu.

（3）U procesu laserske obrade, gustoća energije laserske zrake je visoka, brzina obrade je velika i to je lokalna obrada, koja nema utjecaja ili ima mali utjecaj na dijelove koji nisu laserski zračeni. Zbog toga je zona utjecaja topline mala, toplinska deformacija obratka je mala, a količina naknadne obrade je mala.

（4）Može obraditi izradak u zatvorenom spremniku kroz prozirni medij.

Budući da je lasersku zraku lako voditi i skupljati kako bi se postigao smjer transformacije i lako je surađivati ​​s numeričkim kontrolnim sustavom, složena obrada obratka, to je vrlo fleksibilna metoda obrade.

（5）Korištenje laserske obrade, visoka učinkovitost proizvodnje, pouzdana kvaliteta i dobre ekonomske koristi.

Laserska tehnologija

Laserska zraka koristi se za različite obrade materijala, kao što su probijanje, rezanje, rezanje, zavarivanje, toplinska obrada i tako dalje. Laserska obrada ima mnoge prednosti:

(1) gustoća snage lasera, temperatura apsorpcijskog lasera obratka brzo raste i taljenje ili isparavanje, čak i ako je talište visoko, tvrdoća i lomljivi materijali (kao što su keramika, dijamant itd.) također se mogu koristiti za lasersku obradu;

(2) Glava lasera i obradak nisu u kontaktu, nema problema s trošenjem alata za obradu;

(3) izradak nije pod stresom, nije ga lako zaprljati;

(4) Može obraditi pokretni izradak ili materijal zapečaćen u staklenoj ljusci;

(5) Kut divergencije laserske zrake može biti manji od 1 milliarc, promjer točke može biti malen do mikronske veličine, vrijeme djelovanja može biti kratko do nanosekunde i pikosekunde, u isto vrijeme, kontinuirana izlazna snaga visokog - snaga lasera može doseći magnitudu od kilovata do deset kilovata, tako da laser nije prikladan samo za preciznu mikro-strojnu obradu, već i za obradu materijala velikih razmjera;

(6) Lasersku zraku lako je kontrolirati, lako je kombinirati s preciznim strojevima, tehnologijom preciznog mjerenja i elektroničkim računalima, kako bi se postigao visok stupanj automatizacije i točnosti obrade;

(7) U teškim uvjetima ili drugim ljudima teško pristupiti mjestu, može se koristiti za lasersku obradu robota.

1. Lasersko bušenje

Pulsni laser se može koristiti za bušenje, širina impulsa je {{0}}.1 ~ 1 ms, posebno pogodan za bušenje mikro rupa i rupa posebnog oblika, a otvor je oko 0,005 ~ 1 mm. Lasersko bušenje naširoko se koristi u ležajevima dragulja za satove i instrumente, kalupima za izvlačenje dijamantnih žica, predilicama od kemijskih vlakana i drugim obradama izradaka.

2. Lasersko rezanje, segmentacija i ispisivanje slova

U brodogradnji, proizvodnji automobila i drugim industrijama kontinuirani CO2 laser često se koristi za rezanje velikih dijelova, koji ne samo da mogu osigurati točan oblik prostorne krivulje, već imaju i visoku učinkovitost obrade. Rezanje malih izratka obično se koristi u laserima čvrstog stanja srednje ili male snage ili CO2 laserima. U mikroelektronici, laser se obično koristi za rezanje silicija ili rezanje, velika brzina, mala zona utjecaja topline. Laser se može koristiti na cjevovodu slova ili označavanja obratka, ne utječe na brzinu cjevovoda, a karakter se može trajno održavati.

3. Lasersko fino ugađanje

Kako bi se promijenili električni parametri (kao što su vrijednost otpora, kapacitet i rezonantna frekvencija), laser srednje i male snage koristi se za uklanjanje nekih materijala na elektroničkim komponentama. Preciznost laserskog finog podešavanja je visoka, brzina je velika i prikladna za masovnu proizvodnju. Korištenjem sličnog principa, maska ​​neispravnog IC-a može se popraviti, IC memorija može se popraviti kako bi se poboljšao prinos, a žiroskop se može točno podesiti za dinamičku ravnotežu.

4. Lasersko zavarivanje

Lasersko zavarivanje ima visoku čvrstoću, malu toplinsku deformaciju, dobro brtvljenje i može se zavarivati ​​s različitim veličinama i svojstvima, kao i visokim talištem (kao što je keramika) i lako oksidirajućim materijalima. Laserski zavareni srčani stimulatori imaju dobro brtvljenje, dug životni vijek i malu veličinu.

5. Laserska toplinska obrada

Ozračivanjem materijala laserom, odabirom odgovarajuće valne duljine i kontrolom vremena ozračivanja i gustoće snage, površina materijala može se rastaliti i rekristalizirati kako bi se postigla svrha kaljenja ili žarenja. Prednosti laserske toplinske obrade su da se može kontrolirati dubina toplinske obrade, dijelovi se mogu odabrati i kontrolirati, deformacija obratka je mala, oblik složenih dijelova i komponenti može se obraditi, a unutarnja stijenka slijepe rupe i duboka rupa se može obraditi. Na primjer, život klipa cilindra može se produžiti nakon laserske toplinske obrade; Silicijski materijali oštećeni ionskim bombardiranjem mogu se obnoviti laserskom toplinskom obradom.

6. Intenzivno liječenje

Tehnologija laserskog površinskog ojačavanja temelji se na dva procesa grijanja visoke gustoće energije i brzog samohlađenja izratka. Kod laserskog površinskog ojačavanja metalnih materijala, kada je gustoća energije laserske zrake na niskom kraju, može se koristiti za površinsko ojačavanje metalnih materijala faznom transformacijom. Kada je gustoća energije laserske zrake na visokoj granici, površinska točka obratka prilično je pokretna praznina, koja može dovršiti niz metalurških procesa. Uključujući površinsko taljenje, površinsko pougljičenje, površinsko legiranje i površinsko oblaganje. Tehnologija zamjene materijala pokrenuta ovim funkcijama u praktičnoj primjeni donijet će velike ekonomske koristi proizvodnoj industriji.

Glavna primjena u modifikaciji alatnih materijala je obrada taljenjem, obrada taljenjem je površina metalnih materijala u zračenju laserskom zrakom u stanje taljenja, u isto vrijeme brzo skrućena, stvarajući novi površinski sloj. Prema mikrostrukturi površine materijala, može se podijeliti na legiranje, taljenje, rafiniranje pretaljenjem, glaziranje i površinsko spajanje itd.

Kontakt podaci:

Ako imate bilo kakvih ideja, slobodno nam se obratite. Bez obzira gdje su naši kupci i kakvi su naši zahtjevi, slijedit ćemo naš cilj da svojim kupcima pružimo visoku kvalitetu, niske cijene i najbolju uslugu.