Kako obavljati svakodnevno održavanje aparata za lasersko zavarivanje?

Lasersko zavarivanjeje postalo jedno od važnih sredstava u industrijskoj proizvodnji. Zbog njegove široke upotrebe, mnogi ljudi ne obraćaju pažnju na svakodnevno održavanje, što rezultira skraćivanjem vijeka trajanja stroja. Pogledajmo danas metode održavanja i održavanja laserskog zavarivanja!

Mjere opreza za svakodnevno održavanje strojeva za lasersko zavarivanje:
1. Kako biste osigurali da je laser za zavarivanje bio u normalnom radnom stanju, nakon dva uzastopna tjedna neprekidnog rada ili ga prestanite koristiti na određeno vrijeme, prvo reagirajte na komponente u lakim cestama kao što su YAG šipke, srednje membrane, i zaštitno staklo za leće na pregled. Optičke komponente nemaju abnormalnosti kao što su onečišćenje prašinom, pljesniv itd. Ako je gore navedeni fenomen, treba ga obraditi na vrijeme kako bi se osiguralo da se svaka optička komponenta neće oštetiti pod jakim laserskim zračenjem;
2. Provjerite elektrodu od nehrđajućeg čelika zaštitnog lanca plamenika za zavarivanje:sustav hlađenja posebno je dizajniran za karakteristike laserske opreme, a dizajnirani su zvučni alarm za ultra-temperaturu, lanac za ultra-temperaturu, lanac sklopke protoka, lanac za zaštitu razine tekućine i druge zaštitne mjere. Gornji zaštitni krug treba često provjeravati tijekom uporabe kako bi se osiguralo da su njegove funkcije normalne i učinkovite. Inspekcijski rad se može obaviti prilikom mijenjanja vode.
3. Provjerite komponentu lake ceste.Kako bi se osiguralo da je laser bio u normalnom radnom stanju, nakon neprekidnog rada ili prestanka korištenja na određeno vrijeme, najprije treba postupiti s komponentama u lakim cestama kao što su YAG šipke, srednje membrane i zaštitno staklo za leće za inspekcija. Ako postoji onečišćenje, treba ga tretirati na vrijeme kako bi se osiguralo da se svaka optička komponenta neće oštetiti pod jakim laserskim zračenjem.
4. Provjerite i podesite rezonantnu šupljinu lasera.Operater uređaja često može koristiti crni papir za provjeru izlaznih svjetlosnih mrlja lasera. Nakon što se ustanovi da su svjetlosne točke nejednake ili da se energija smanjuje, rezonantnu šupljinu lasera treba prilagoditi kako bi se osigurala kvaliteta zrake laserskog izlaza. Operateri koji otklanjaju pogreške moraju imati zdrav razum za sigurnosnu zaštitu od lasera, a na poslu moramo nositi namjenske zaštitne naočale za laser. Podešavanje lasera mora se izvršiti specijaliziranom obukom, inače će ga oštetiti druge komponente na svjetloj cesti zbog laserskih poremećaja ili pristranosti.
Koraci podešavanja laserske rezonantne šupljine su sljedeći:
Provjerite referentni izvor svjetla
Crveni poluvodički laser mjerilo je cijelog puta svjetlosti i prvo mora osigurati njegovu točnost. Provjerite je li crveno svjetlo paralelno s gornjom površinom tračnice svjetla s jednostavnim visokim stupnjem i na središnjoj liniji između dviju tračnica svjetla. Nakon podešavanja, provjerite jesu li svi vijci za pričvršćivanje potpuno zategnuti.
B podesite izlazno zrcalo (dijafragma izlaznog medija).
Prije podešavanja izlaznog zrcala treba ukloniti koncentracijsku šupljinu opremljenu YAG šipkom kako bi se izbjegla točnost podešavanja podešavanja zbog devijacije refrakcije YAG štapića na putu svjetlosti.
Točan položaj membrane izlaznog medija trebao bi biti takav da se crveno svjetlo nalazi u sredini i može u potpunosti reflektirati crveno svjetlo natrag prema van crvenog svjetla, u suprotnom ga treba pažljivo namjestiti pomoću gumba na polici membrane. Imajte na umu da je nakon dovršetka podešavanja prsten za zaključavanje na gumbima za podešavanje sloja membrane potpuno zaključan kako bi se osigurala stabilnost njegovog položaja, a zatim provjerite održava li se položaj njegove reflektirane svjetlosti u izvornom položaju.
C provjerite mjesto ugradnje YAG štapića
Koristite prozirni gumeni papir na dva kraja YAG šipke, promatrajte jesu li crvene svjetlosne točke u srednjem položaju dviju šipki. Zatim promatrajte položaj refleksnog svjetla YAG šipke, koji bi trebao biti preklopljen s izlaznom rupom crvenog svjetla. Barem je odstupanje prilagodbe prema izlazu manje od 1 mm.
D podešavanje položaja potpunog anti-ogledala (puna dijafragma protiv medija).
Korak 1: Provjerite nalazi li se crveno svjetlo u srednjem položaju srednje dijafragme, u protivnom položaj ugradnje police srednje membrane treba prilagoditi središtu srednje membrane.
Korak 2: Gumb police za medijski film debelog tona, tako da refleksija crvene svjetlosti vraća otvor za ejakulaciju.
Korak 3: Uključite laser, oko 200A, širina pulsa je podešena na oko 2ms, ponovljena frekvencija je podešena na 0Hz, a prekidač pedale se pomakne kako bi svjetlo pulsa treperilo. Promatrajte izlaz lasera, nekoliko puta namjestite dva gumba na membranskoj polici, tako da izlazne točke budu što okruglije i jednolične, a zatim postupno smanjite struju na oko 120 A. Najjači i najjači dio koncentriran je u središtu optičkih točaka.
Korak 4: Provjerite je li laser ponovno spojen s crvenim svjetlom, popravite prednji kraj laserskog izlaznog zrcala i pokušajte se držati podalje od položaja izlaznog zrcala. Ako se ne poklapaju, možete fino podesiti izlazno zrcalo i puno zrcalo, tako da se svjetlosne točke i crveno svjetlo mogu ponovno spojiti, a zatim popraviti isti papir u izlaznom zrcalu od lasera 800 ~ 1000 mm do provjerite jesu li svjetlosne točke ponovno spojene s crvenim svjetlom. Ako može bolje, laser se podešava u najbolje stanje.
Korak 5: Zaključajte svaki gumb za podešavanje i provjerite jesu li svjetlosne točke na papiru dobre i nagovorite ih crvenim svjetlom. U suprotnom, trebali biste se prilagoditi.
E Provjerite mjesto lupcije
Nosač reflektirajuće leće s umjetnom rotacijom, gurnite iskorak do svjetlosnog bloka, promatrajte nalazi li se crveno svjetlo u sredini leće i nalazi li se refleksno svjetlo na apsorpcijskom konusu u središtu terminala snopa. Ako lokacija nije točna, može se malo prilagoditi. Na kraju Obratite posebnu pozornost da provjerite jesu li reflektirajuće leće za bajonet očišćene, jer će zagađujuće leće ubrzo puknuti tijekom uporabe.
U ovom trenutku je podešavanje laserskog dijela završeno.
5. Čistoća rashladne vode:je ključ za osiguravanje izlazne učinkovitosti lasera za zavarivanje i životni vijek komponente laserske koncentracijske šupljine. Tijekom uporabe jednom tjedno provjerite vodljivost unutarnje cirkulirajuće vode. Mora se zamijeniti jednom mjesečno kako bi se uklonila ionska voda. Obratite pozornost na promjene boje kolone za ionsku izmjenu u sustavu hlađenja. Nakon što ustanovite da boja smole u stupcu za prebacivanje postaje tamnosmeđa ili čak crna, smolu treba odmah zamijeniti;
Glavni sadržaj održavanja rashladnog sustava
Glavni sadržaji održavanja uključuju provjeru kvalitete vode za hlađenje, čišćenje spremnika vode, cjevovoda i provjeru djelovanja zaštitnog kruga.
U slučaju česte uporabe, kvalitetu vode potrebno je provjeravati jednom tjedno kako bi se u svakom trenutku osigurala kvaliteta rashladnog medija. Metoda provjere je da se multimetar postavi na datoteku otpora od 2 MW, a metalni izloženi dio dvaju poteza tablete umetne se u vodu za hlađenje paralelno s razmakom od 1 cm. U ovom trenutku, broj otpornika bi trebao biti najmanje 250kW. Ako je očitanje niže od ove vrijednosti, rashladnu vodu treba odmah zamijeniti.

Provjerite krug zaštitnog lanca
Ovaj rashladni sustav posebno je dizajniran za mjere zaštite kao što su zvučni alarm za ultra-temperaturu, lanac za ultra-temperaturu, lanac prekidača protoka, lanac zaštite razine tekućine kao što je zvučni alarm za ultra-temperaturu, lanac za previsoku temperaturu, lanac prometnog prekidača, zaštita od razine tekućine lanac. Gornji zaštitni krug treba često provjeravati tijekom uporabe kako bi se osiguralo da su njegove funkcije normalne i učinkovite. (Inspekcija se može obaviti prilikom mijenjanja vode.)
6. Oprema se čisti.Prije i nakon rada, prvo očistite okolinu kako biste osušili i očistili tlo. Očistite opremu YAG laserskog stroja za zavarivanje, uključujući vanjsku površinu šasije, sustav za promatranje, radni stol itd. Nema smeća i čista je. Zaštitnu leću treba održavati čistom.

Način održavanja stroja za lasersko zavarivanje
1. Lako provjerite oštećenja i važne komponente
Stroj za lasersko zavarivanje nastavlja raditi oko dva tjedna i trebao bi lako provjeriti važne komponente, kao što je provjera srednjeg filma, zaštitnog stakla za leće, YAG šipke i drugih dijelova kako bi se utvrdilo onečišćenje bez nečistoća prašine na optičkim komponentama. Ako se otkriju abnormalni fenomeni, treba ih liječiti na vrijeme kako bi se izbjeglo oštećenje optičkih komponenti i odgodila normalna proizvodnja.
2. Provjerite kvalitetu laserske zrake
Redovito provjeravajte kvalitetu laserskih zraka aparata za lasersko zavarivanje. Ako se energija smanji ili svjetlosne točke nisu ujednačene, potrebno je fino podesiti svjetlosne točke i potrebna je rezonantna šupljina svjetla kako bi se osigurala kvaliteta laserske zrake.
3. Cjevovod rashladne vode
Komponente za hlađenje ključ su za osiguravanje učinkovitosti lasera i životnog vijeka komponente. Redovito provjeravajte cjevovod rashladne vode stroja za lasersko zavarivanje. Ako dođe do kondenzacije, treba je tretirati na vrijeme kako biste izbjegli oštećenje stroja za lasersko zavarivanje vlakana. Svaki mjesec zamijenite dezodorirani ion unutarnje cirkulacije. voda.
4. Provjerite i podesite rezonantnu šupljinu lasera
Operateri opreme često mogu koristiti crni papir za provjeru izlaznih svjetlosnih mrlja lasera. Nakon što se ustanovi da su svjetlosne točke nejednake ili da energija opada, rezonantnu šupljinu lasera treba na vrijeme prilagoditi kako bi se osigurala kvaliteta izlazne zrake lasera.

Mjere opreza za održavanje laserskog stroja za zavarivanje
1. Svaki kvar uređaja trebao bi odmah prekinuti napajanje. Kada oprema ne radi, pokrijte terensku leću kako biste spriječili onečišćenje prašinom - onečišćenje - optičke leće, isključite napajanje stroja za zavarivanje i računala.
2. Kada oprema radi, krug je visokog napona. Osobe koje nisu osobe ne bi trebale biti prisutne u trenutku napajanja kako bi se izbjegle nesreće sa strujnim udarom.
3. Za dugotrajnu upotrebu, prašina u zraku će se adsorbirati na površini zrcala za fokusiranje na površini zrcala za fokusiranje, što će uzrokovati da optičke leće apsorbiraju toplinu i temperaturu eksplodiraju, smanjujući snagu lasera , i utjecati na učinak zavarivanja. Ako učinak zavarivanja nije dobar, pažljivo provjerite je li površina zrcala za fokusiranje onečišćena.
4. Otklanjanje pogrešaka stroja za lasersko zavarivanje mora se obaviti specijaliziranom obukom, inače će ga oštetiti druge komponente na laganoj cesti zbog laserskih poremećaja ili pristranosti. Operater mora imati zdrav razum za sigurnosnu zaštitu od lasera, a na radu moramo nositi posebne laserske zaštitne naočale.

Strojevi za lasersko zavarivanje nisu uređaji za jednokratnu upotrebu. Svakodnevno korištenje laserskih strojeva za zavarivanje svaki dan za održavanje održavanja laserskih strojeva za zavarivanje.

Kontakt informacije:

Ako imate bilo kakvih ideja, slobodno nam se obratite. Bez obzira gdje su naši kupci i kakvi su naši zahtjevi, slijedit ćemo naš cilj da svojim kupcima pružimo visoku kvalitetu, niske cijene i najbolju uslugu.